除渣器的使用及常見故障 任何的運行故障和操作不正常均可能導(dǎo)致除渣效率的明顯下降，故應(yīng)及時排除設(shè)備的故障和避免不正常的操作運行。在實際操作過程中，要注意以下幾項：

 (1)將設(shè)備的出漿管道閥門全開，進(jìn)漿管道閥門關(guān)閉，然后用水啟動供漿泵，再緩慢開啟進(jìn)漿閥門，不要在進(jìn)漿閥門全開的情況下啟動供漿泵，以免產(chǎn)生瞬間的強(qiáng)大的沖擊力，對除渣器有所損傷。

 (2)將進(jìn)漿閥門逐漸打開，調(diào)節(jié)出漿閥門的開度，同時調(diào)節(jié)除渣器的使用個數(shù)，使進(jìn)、出漿壓力達(dá)到要求，并獲得所需的漿料的通過量。如果發(fā)現(xiàn)壓力差過大，要檢查以下內(nèi)容：①除渣器是否堵塞；②進(jìn)出漿總管的閥門開度是否合適； ③開啟的除渣器數(shù)量是否夠用。如果發(fā)現(xiàn)壓力差過小，要檢查以下內(nèi)容：①供漿泵的揚(yáng)程和流量是否不夠；②開啟的除渣器數(shù)量是否太多；③進(jìn)出漿總管的閥門開度是否不合適。 (3) 在使用過程中要時刻注意除渣器的尾渣排放是否正常(漿渣排出呈霧狀、傘狀)，是否有堵塞現(xiàn)象。如果沒有尾渣排出，要檢查：①尾漿引流管是否堵塞。若發(fā)現(xiàn)個別除渣器有堵塞，無需停機(jī)或關(guān)閉除渣器，只需將尾漿引流管旋轉(zhuǎn) 90‘后向下抽拉約60mm(注意避免將引流管完全拔出)，堵塞物即可被沖出，隨后立即將引流管向上插回并鎖定；②進(jìn)漿閥門是否打開或堵塞。如果發(fā)現(xiàn)尾渣排放量過大，要檢查：①除渣器下錐口是否堵塞；②良漿口是否堵塞；③良漿出口壓力是否過大；④進(jìn)出漿壓力差是否過小。如果發(fā)現(xiàn)尾渣排放量過小，要檢查：①進(jìn)漿閥門開度是否足夠或堵塞；②良漿出口壓力是否過小；③供漿泵的揚(yáng)程是否過??；④進(jìn)出漿總管的閥門開度是否合適。 (4)停機(jī)后系統(tǒng)應(yīng)及時用水運行5min，以免漿料干固致使除渣器堵塞。